中国玉米压片综合分析简介

2019-05-21  来自: 山东壮大农牧科技有限公司 浏览次数:27

中国玉米压片综合分析简介

一、压片玉米简介

蒸汽压片是一种对玉米进行湿热加工的加工工艺,可以提高玉米的生物学价值,改善其利用率,可以提高瘤胃淀粉、过瘤胃淀粉和总肠道淀粉消化率。同时还可以促进其它物质的消化代谢,减少氮、磷的排泄。

二、压片玉米加工工艺

原料去除混杂石块、金属等杂质后加水,一般加8-10%的水保持12-18小时使水分渗入玉米中,然后将玉米输入一个立式不锈钢蒸箱内,经过100-110℃蒸气加热40-60分钟后用玉米压片机主机把经调制和蒸气处理的玉米压成特定容重309-386kg/玉米片,玉米的容重受加工挤压的程度而降低。

玉米蒸气压片处理的温度为90℃,处理时间为50min,此时的玉米密度为380g/l,糊化度高。经过蒸气压片处理过的玉米显著提高了淀粉瘤胃降解率、淀粉在后消化道的消化率以及VFA中丙酸的比例和血浆葡萄糖浓度。

第三:玉米压片工艺参数

蒸汽压片品质好坏取决于整个加工过程中热与力的综合效果, 也就是说, 工艺参数的不同对其营养价值具有很大的影响, 主要的因素有蒸汽处理时间、挤压压力等。

蒸汽处理时间

蒸汽压片处理过程中对玉米进行调制和蒸汽处理使玉米达到一定的水分含量, 并在一定温度下对玉米淀粉进行湿热处理使其糊化。有关蒸汽时间的研究报道很少, 理论上延长蒸汽时间可使玉米淀粉颗粒充分吸收水分, 当其达到饱和状态时, 就会到达一个平台期。 34 min 是消化道淀粉消化率达到99.5%  的时间段, 延长蒸汽时间并不能改善压片玉米的营养价值。国外实际生产中通常采用 40~60 min 的蒸汽处理时间。

挤压压力

经过调制和蒸汽处理后的玉米要通过两个预热的轧辊压制成一定密度的玉米片, 两个轧辊一个是固定辊, 一个是活动辊。

定压法定距法

将两个轧辊紧贴一起, 即二者之间的距离为零, 然后减小挤压压力 ( 约 3.5 MPa) ,以保证玉米通过轧辊时会形成一定的间隙。即先将两轧辊调到所需间距 ( 一般为 0.8~1.0 mm) ,然后增大挤压压力( 约 6 MPa ) 使二者固定, 保证轧辊间的距离不会随着下落玉米的增加和不断挤压而发生改变。

第四、玉米压片质量标准

感官标准

具有玉米固有芳香味,无异味;金黄色,色泽均匀一致;无发酵、无霉变、无结块。评价蒸汽压片玉米的质量主要指标有压片密度、压片厚度、玉米淀粉糊化度和淀粉*降解程度, 压片厚度作为质量标准的优势是其不随时间条件、地点的改变而改变, 而压片密度却受很多因素影响, 如含水量、测定容器的形状以及压片玉米的破损程度等。压片密度在 360 g/l 左右可以使牛发挥大的生产性能。糊化度65-75%。

第五、压片玉米制作的注意事项:

1、破坏了玉米表皮的腊质层,易。在7-10日内使用完为宜,特别是盛夏季节。

2、干燥通风处存放。避免阳光直射。不要受污染。

3、玉米品种、产地、收获时间和降水量等都可以影响到玉米成分, 这都可能影响到蒸汽压片玉米的加工。

4、同等增重情况下可减少玉米饲喂18%,同时蒸汽压片玉米的饲用方式以及饲粮精粗料比例不同对生产性能也会产生一定的影响。

第六:压片玉米营养物质的变化:

当充入蒸气淀粉颗粒发生不可逆的凝胶糊化反应的同时,蛋白质也在热的作用下发生变性这后,用外力破坏蛋白质结构的外围空间。使之成为薄片,淀粉颗粒在蛋白质中被释放出来,淀粉分子的本身结构也随之发生变化,由原来的β-淀粉转变成α-淀粉这样糊化的淀粉加之与消化*的接触面积增大,利用率由原来的90%提高到99%。

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